18737355608
網(wǎng)帶淬火生產(chǎn)線
所屬類別：熱處理生產(chǎn)線
產(chǎn)品用途
產(chǎn)品用途
網(wǎng)帶式淬火、回火生產(chǎn)線主要使用于各種小型合金工件、及五金配件的淬火，回火熱處理工藝。生產(chǎn)線中淬火、回火工藝也可以根據(jù)您的需求通過人機(jī)交互系統(tǒng)分別獨(dú)立使用。**的人機(jī)交互系統(tǒng)在此生產(chǎn)線中的應(yīng)用能夠很好的幫助您進(jìn)行不同熱處理工藝的控制，可以瞬間將您的生產(chǎn)線變?yōu)榧訜嵩O(shè)備、保溫設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.加熱元件采用電熱輻射管、實(shí)現(xiàn)對(duì)工件雙面加熱、大大提高了加熱率和爐溫均勻性；
2.采用輕質(zhì)抗?jié)B全纖維爐襯、比抗?jié)B磚體爐襯節(jié)電約30%；
3.輥棒用特殊耐熱鋼制作、進(jìn)口部分設(shè)快速輥棒以便爐料迅速通過爐門；
4.雙層輥棒式回火爐設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過調(diào)整爐料在雙層輥棒上的運(yùn)動(dòng)時(shí)間、實(shí)現(xiàn)不同的回火工藝要求；
5.淬火冷卻油槽分熱油及冷油兩步處理，以增加淬火件尺寸的穩(wěn)定性；
6.雙槽雙液分離清洗，并有液位報(bào)警和自動(dòng)補(bǔ)液裝置；
7.保護(hù)氣氛一般用氮?dú)馀c丙烷、丁烷氣或氮?dú)馀c甲醇裂解氣、用氧探頭進(jìn)行氣氛控制。全線生產(chǎn)科實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作；
8.人機(jī)對(duì)話操作界面、反映設(shè)備的全部運(yùn)行狀態(tài)?？删幹坪托薷母鞣N工藝參數(shù)。
網(wǎng)帶淬火生產(chǎn)線性能參數(shù)
| 總體參數(shù) | 總加熱功率 | ~450 | Kw | |||
| 設(shè)備總長(zhǎng)度 | ~22 | m | ||||
| 設(shè)備溫度 | 淬火爐 | 950 | ℃ | |||
| 淬火槽 | ≤ | 40 | ℃ | |||
| 生產(chǎn)能力 | 800 | ~ | 1000 | Kg/h | 客戶指定 | |
| 冷卻方式 | 水冷 | 客戶指定 | ||||
| 淬火爐 | 額定溫度 | 950 | ℃ | 客戶指定 | ||
| 額定功率 | 430 | Kw | ||||
| 控溫區(qū)數(shù) | 6 | |||||
| 加熱爐體長(zhǎng)度 | 10000 | mm | ||||
| 預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度 | 9000 | mm | ||||
| 加料區(qū)長(zhǎng)度 | 1500 | mm | ||||
| 堆料高度 | 300 | mm | ||||
| 爐溫均勻性 | ± | 10 | ℃ | |||
| 網(wǎng)帶速度 | 3 | ~ | 100 | mm/min | ||
| 調(diào)速方式 | 變頻調(diào)速 | |||||
| 淬火槽 | 規(guī)格 | 5500×3300×2800 | mm | |||
| 容積 | 28 | m3 | ||||
| 攪拌流量 | 960 | m3/h | ||||
| 攪拌流速 | 250 | L/S | ||||
| 產(chǎn)品浸入時(shí)間 | 5 | ~ | 25 | min | ||
| 管道泵循環(huán)噴射流量 | 116 | m3/h | ||||
| 管道泵循環(huán)揚(yáng)程 | 11 | m | ||||
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